速食面用开水泡开就能吃,是很好的宵夜。配上韩屯村肉联厂的熟食,那就是美味。
山本和他的安装团队,被热情的乡亲们留了下来,继续参与火腿肠机器的安装。
当然了,山本留下也是有原因的,他和韩屯村签订了火腿肠购买意向书,当然希望看到产品再走了,反正也没几天的时间了。
他还提了个要求,希望能给他生产十头韩屯村的猪肉制作的火腿肠,他带回去当样品。这个要求不算高,村里的干部商量后,很快就答应了他们。
韩屯购买的这条火腿肠生产线,是从宰杀机器开始的,屠宰和火腿肠生产,是完全独立的两个车间。
屠宰车间提前试产,可是让村里人大开眼界,颠覆了人们对传统杀猪的认知。
活猪赶进宰杀线,出来就是挂在架子上的白条猪,猪毛褪的特别的干净。人们惊奇极了,不时的发出惊叫声。
宰猪、烫猪、刮毛,这几道工序又脏又累,技术性又强,年轻人干八个小时,也累的够呛。
一套流水线轻松搞定,人们都感到不可思议。大发感慨:“咱们这钱花的太值了,早知道有这么好的机器,砸锅卖铁也得买,咱们村的老爷们得省多大的力气啊。”
“这要不是亲眼见,打死俺也不相信。”
悠悠想起后世的一个搞笑视频,前边把活猪赶进机器,后面出来的就是午餐肉罐头。
这要是让村里人看了,估计姥姥这辈子都别想安生了,村里人得时刻缠着她,帮着买造午餐后的机器。
接下来的分割就是人工操作了,白条猪悬挂在3米高的全自动屠宰生产线上,缓慢的向前移动。
工人分别站在距离地面一米高的台阶上,对猪进行去头、挑胸剖腹、摘脏、取样检验,每人负责一个部位,快捷而迅速,工作效率特高。
摘除的内脏和猪头、猪蹄、猪尾,掉落到下面的不锈钢大桶内,通过生产线转入清洗车间,手动切割,自动清洗。
生产线的传输链将猪的胴体,传输到自动劈半锯的下方,不需要人工操作,就能精准的从脊椎中间,将猪胴体劈成两半。
劈开后的半扇猪,经过检验人员检疫后,进入精准分割车间,根据需要进行分割,每人负责一道工序,剔骨的、去皮的、切肉的。
里脊肉、臀尖肉、肘子肉、五花肉,排骨、筒骨、脊椎骨,板油、膘肉、猪皮,十几种产品分门别类,被送入冷藏车间脱酸存放。
这条屠宰生产线,每天可以宰杀1000头猪,30个工人就能轻松完成。原来的肉联厂,宰杀500头猪,需要80个年轻力壮的工人。
分割好的精瘦肉,在冷藏车间,进行16个小时的脱酸处理。
现在的猪都是正常喂养的,不喂激素和瘦肉精,瘦肉的比例低,只能达到60%,一头200多斤的
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